“十三五”以来，节能低碳发展已经深入人心，能源的有效利用关乎我国经济可持续发展，影响到企业未来的生存前景。节能工作是一个持续性、系统性、综合性工作。节能技术改造只是企业节能工作的一部分，具有阶段性的和局部性，要想实现长期的、可持续的节能低碳发展，必须树立系统性思想，建设具有系统性和综合性的能源管理体系。
全方位能源诊断是建设能源管理体系的基础和前提，同时也是企业了解企业自身节能潜力和空间的必要手段。因此，根据我们多年的研究以及实际工作的经验和体会，结合企业的实际情况和特点，我公司制定了本技术方案，通过对工艺、设备、管理等各个方面进行全方位诊断，摸排企业节能潜力，以便为企业后续能源管理体系建设提供必要支撑。
能源诊断是指对用能单位管理、工艺和设备等进行全方位分析、测试、计算，摸排用能单位能耗现状，查找节能问题，预测节能潜力并提出解决办法的综合性节能服务过程。其目的在于“摸清现状，查找问题、挖掘潜力”，为后续能源管理体系的建立和运行奠定基础。
其功能具体如下：
（1）实现对企业能耗现状的客观摸底
（2）实现对企业节能潜力的全面排查
（3）实现对企业重点耗能设备能效水平的检测
（4）挖掘企业管理方面的潜力，提高企业人员管理水平
能源诊断为全方位诊断，涉及到用能单位的宏观与微观层次，根据诊断对象不同，能源诊断可分为能耗水平诊断、基础管理诊断、人员操作诊断、耗能设备诊断四个方面。
（1）能耗水平诊断。
（2）基础管理诊断。
（3）人员操作诊断。
（4）耗能设备诊断。
能源诊断是一个系统化过程，能源诊断的过程需要相应的流程进行指导与规范，能源诊断流程大致可分为三个阶段：沟通动员，诊断实施和诊断报告形成。各阶段具体流程如下图。
图1能源诊断流程图
（1）总体工作方案
（2）实施方案确定
（1）预备会
（2）动员会
诊断实施包括定基准、跟班作业，基础管理诊断，现场设备诊断等几个部分，各部分之间根据时间及企业情况交叉进行。
定基准阶段工作涵盖的三个基准，分别是能源基准、管理基准、操作基准，按照如下步骤进行：
（1）资料收集
（2）基准确定
通过跟班作业，确定企业操作基准，查找操作员在操作中的不规范行为，寻找节能潜力点。
现场诊断是为了了解企业设备能效水平，是否存在“大马拉小车”的现象。具体各设备系统诊断见附件《耗能设备（系统）能源诊断方案》。
诊断报告是能源诊断阶段的成果展现形式。根据跟班作业及现场能源诊断，将诊断过程中发现的问题或潜力进行分类汇总，归纳分析，找出问题的原因及对应解决办法，最终形成能源诊断报告。根据能源诊断内容，诊断报告可包括能源管理、用能工艺、耗能设备三个方面进行归类汇总。 诊断报告内容深度要求：
1）列示节能问题
2）剖析问题实质
3）提出解决思路
能源诊断成果是指公司内部成果，而非向企业提交的成果。成果有以下几个方面：
1、动员会PPT
2、能源诊断现场工作方案
3、能源诊断过程各成员工作记录
4、能源诊断现场照片
5、能源诊断报告
6、总结会会议纪要
能源诊断从过程、结果及资料完整性三个方面进行评定，具体验收标准见《能源诊断评定表》。
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